低温储罐

今天给各位分享低温储罐的知识，其中也会对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

低温储罐的结构是什么样的？

低温储罐通常是由内罐、中间隔热层、外罐组成。

内罐是由薄低温钢板制成的具有液密性、可挠性的内容器。通常采用镍钢、不锈钢或铝合金（以奥氏体不锈钢居多）

中间隔热层是内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空，目的就是隔绝内外热转换。

外罐就是能承受各种负荷的外壳，它必须具有足够的强度。根据所用材料不同可以分为以下几种：冻土壁、钢制壁、钢筋混凝土壁及预应力混凝土壁。

低温储罐是如何隔热的

低温储罐的隔热原理如下：

在隔热工程中将导热系数λ≤0.2w/(m·k)的材料称为隔热材料。

对低温冷却器、低温循环器等设备中低温容器所用隔热材料, 一般应满足以下几个方面的要求 :

1、导热系数要小, 应在0.024-0.139W/ ( m·K )。使用导热系数小的隔热材料, 不但能减小隔热层的厚度, 也能减小尺寸, 节省投资。

2、密度小, 可使结构、设备和管道的支撑结构减小; 且密度较小的材料在一定范围内导热系数也较小。

3、吸水率低且耐水性好,

如吸水率高则使隔热性能变劣。隔热结构热侧虽然设有防潮隔汽层, 但任何防潮隔汽层的蒸汽渗透阻都不是无穷大,

难以完全避免水蒸气进入隔热材料。而冷侧蒸汽渗透阻接近无穷大,

水蒸气无法由冷侧排出。此外还要求材料吸收少量水分后并不腐烂、不松散、机械强度无大下降。一般要求隔热材料的吸水率不大于5%,

且吸湿后隔热性能下降不多。

4、机械强度高, 应有一定的抗压、抗拉强度, 能够承受一定的机械冲击。尺寸稳定性要好。否则经过一段时间的使用, 将会产生碎并沉陷在隔热结构底层, 破坏隔热结构的隔热效果。

5、耐火性好, 材料本身应是不燃或是难燃的。如材料可燃, 则应具有自熄性。

6、耐低温性能好, 在使用的低温范围内结构不破坏、不降低机械强度, 在周期冻融循环中不破坏、不降低强度。

7、无毒无异味。

8、经久耐用。

9、能抵抗或避免虫蛀、鼠咬。

10、施工方便, 易于切割、粘贴。环境可接受, 即对环境无破坏作用或破坏作用轻微。

低温储罐和气瓶哪个更安全

低温储罐安全。

1、低温储罐由于操作的简单性，它可以使用起来是更安全的；2、由于气瓶的内压很大，而且有些气体易燃或有毒，所以在使用气瓶时要注意安全。因此低温储罐和气瓶相比，低温储罐更安全。

低温储罐是用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽。

低温储罐制造采用的什么标准

当设计温度低于-20℃时,属低温压力容器.

目前我国没有专门的“低温压力容器制造采用什么标准”,中国的JB4732都不划分低温与常温的温度界限.

本人认为其基本大法为：

1、《压力容器安全技术监察规程》；

2、《钢制压力容器》（GB150-1998）

3、 JB4732《钢制压力容器分析设计标准》.

4、GB3531《低温用压力容器钢板》

因为：GB150对“低温低应力工况”作了定义,系指在低温操作条件下,其环向应力≤钢材标准常温屈服点的六分之一,且＜50MPa时的工况；在“低温低应力工况” ,若设计温度加上50℃后高于-20℃,则不必遵循低温压力容器的有关规定；若设计温度调整后低于或等于-20℃时,按调整后的设计温度执行低温压力容器的有关规定.冲击试验温度也≤调整后的设计温度.；“低温低应力工况”不适用于钢材标准抗拉强度下限值大于540MPa的低温容器；：“1.2 本标准适用的设计温度范围按钢材允许的使用温度确定.”；等论述,并有《 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》（JB 4727-94）的附件.

另外,我国目前有：

JB/T4734-2002《铝制焊接容器》是国内第一个内容完整（包括设计、选材、制造和检验）的铝制压力容器标准.包括了压力容器和常压容器.也包含了全铝和衬铝两种焊制容器.设计压力≤8MPa,使用温度下限为-269℃.

JB/T4755《铜制压力容器》,标准的重点为材料和制造,由于铜制压力容器的结构形式、强度计算与钢相似,该部分内容均参照GB150.其焊接工艺评定和产品焊接试板部分均引用有关规定和标准只对铜材的特殊要求作出补充规定.该标准的制定将进一步提高铜制压力容器的设计、制造和使用水平.该标准适用于设计压力≤35MPa,设计温度按铜材及其复合钢板允许的使用温度确定.通常使用温度不低于－198℃时对铜材及焊接接头没有特殊要求,当使用温度低于 －198℃时应保证仍具有良好的拉伸断后伸长率.

JB/T4756《镍及镍合金制压力容器镍及镍合金制压力容器》,标准的重点为材料和制造,由于镍及镍合金制压力容器的结构形式、强度计算与钢相似,该部分内容均参照GB150.其焊接工艺评定和产品焊接试板部分均引用有关规定和标准只对铜材的特殊要求作出补充规定.该标准的制定将进一步提高镍及镍合金制压力容器的设计、制造和使用水平.该标准适用于设计压力≤35MPa,设计温度按铜材及其复合钢板允许的使用温度确定.通常使用温度不低于－198℃时对镍及镍合金材料及焊接接头没有特殊要求,当使用温度低于 －198℃时应保证仍具有良好拉伸断后伸长率.

而在《钢制压力容器》（GB150-1998）中有6.1.1 制造低温压力容器用的材料应符合第4章的要求.6.1.2 制造低温压力容器受压元件用钢板应由容器制造单位按4.7.4条要求复验低温冲击韧性.

中国的JB4732都不划分低温与常温的温度界限.

《低温压力容器用9％Ni钢板》（GB24510-2009）

本标准规定了低温压力容器用9%Ni钢板的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等.

本标准适用于制造液化天然气(LNG)储罐、液化天然气(LNG)船舶等低温压力容器用厚度不大于50mm 的9%Ni钢板.

低温储罐操作流程

1、低温储罐使用流程：

1.卸车进液流程：槽车内LNG通过管道连接经过进液总管注入到储罐内。

操作步骤：刚开始卸液时先开启储罐顶部进液阀，LNG由储罐的顶部进液口注入储罐内，储罐内部的顶部进液管为喷淋状态，通过喷洒低温LNG可以有效的降低储罐内的温度和压力。但当槽车内LNG总量少于3吨时须将顶部进液阀关闭，因为槽车内的LNG少于3吨后会有气液混合通过管道进入储罐内造成储罐快速升压而影响卸车，而开启底部进液阀后切换至由底部进液口卸液后气液混合要通过储罐内大量LNG的冷却转换为液态，既能阻止储罐快速升压又能彻底完成卸车。

2.用液流程：储罐内LNG由出液口流出经过物理处理即可使用。

操作步骤：用液时开启储罐的液体排放阀LNG流出即可进行后续物理处理并使用。

3.储罐增压流程：储罐内LNG通过物理处理（LNG的特性：液态转化为气态时将膨胀625倍）有液态转化为气态后再次回到储罐内完成增压。

操作步骤：储罐需要增压时将底部进液口作为增压出液口，储罐增压时储罐内LNG经底部进液流出经过空温式气化器加热转换为气态膨胀后通过储罐的气相口回到储罐内完成增压，需开启底部进液阀和回气阀。

4.BOG用气流程：生产过程中当储罐内的压力高于正常值时为了避免排散浪费且须降低储罐压力时。即可将储罐内的气态天然气通过气相口经过物理处理后即可使用。在进行BOG用气时储罐的回气阀将作为BOG出气阀使用。

操作步骤：当储罐压力高于正常使用压力时若用气点在用气，开启储罐的回气阀气体经过气相口至后续物设备理处理后可直接使用，根据实际使用情况储罐压力降值使用范围最低点后关闭回气阀。

5.降压排散流程：当储罐的压力值接近安全阀排放压力值时，应提前进行手动放散，防止安全阀起跳造成安全阀被冻住等故障出现。

操作步骤：开启放空阀将储罐内的超压气体通过气相放空口进行排散。

3、天然气低温储罐使用须知：

1.低温储罐的防爆口和抽真空口严禁碰撞和私自开启。

2.低温储罐的更佳使用压力值应比储罐的设计压力低0.2MPa。当储罐升压值低于安全阀起跳压力值0.05MPa时必须进行手动排散或BOG用气。

3.低温储罐的工艺根部阀门不应作为操作阀门，不能经常性的进行开启关闭。

4.进行卸液时应关注储罐液位，避免过量盛装，在不确认的情况下可以开启溢流阀进行观测。

5.低温储罐的压力表、液位计相关的管路应定期进行检查，避免因管路泄漏造成计量不准，从而引发危险。

6.场站操作人员必须经过合格培训、取证后方可进行操作，避免错误操作引发危险。

7.低温储罐半径40米范围内严禁烟火，站场内应按规定配备消防器材。

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