消失模铸造(消失模铸造涂料配方解析)

 2023-09-12  阅读 14  评论 0

摘要:今天给各位分享消失模铸造的知识,其中也会对消失模铸造涂料配方解析进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!消失模铝合金铸造原理制程原理。据调查显示铝合金消失模铸造原理是制程原理。铝合金消失模铸造有别於压铸、重铸、脱腊及砂铸。铝合金消失模铸造之铸件可热处理且可以铸造高强度铝合金材质,其强度皆高於压铸、重铸、脱腊及砂铸。铝合金消失模铸造被喻为21世纪最环保铸造技术,在铸造技

今天给各位分享消失模铸造的知识,其中也会对消失模铸造涂料配方解析进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

消失模铝合金铸造原理

制程原理。据调查显示铝合金消失模铸造原理是制程原理。铝合金消失模铸造有别於压铸、重铸、脱腊及砂铸。铝合金消失模铸造之铸件可热处理且可以铸造高强度铝合金材质,其强度皆高於压铸、重铸、脱腊及砂铸。铝合金消失模铸造被喻为21世纪最环保铸造技术,在铸造技术中是最节能的铸造法,更降低CO2的产生,避免温室效应的产生。铝合金消失模铸造於真空状态下浇铸,因此可以有效降低砂孔与气孔的产生,增加铸件的品质稳定性,尤其是铸件需要在高压环境中工作,特别适合使用铝合金消失模铸造。消失模铸造与重力铸造最大的差异在於重力铸造使用砂心解决拔模问题,而消失模不需砂心,因此避免因砂心造成的铸造缺陷。

什么是消失模铸造?它有哪些特点?

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间。

消失模铸造的特点:

(1)铸件精度高

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。

(2)设计灵活

为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

(3)无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

(4)清洁生产

型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。

(5)降低投资和生产成本

减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。

(6)缺点和局限性

消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。

主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。

铸件的批量 批量越大,经济效益越可观。

铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。

铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,砂箱)。

铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。

什么是消失模铸造?

“消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。”

消失模铸造和熔模铸造有什么区别?

消失模铸造的流程是:预发泡-发泡成型-烘干-组合-挂涂料-造型-浇注。 造型有用石英砂,干砂,不加粘结剂。抽真空浇注。 两者最主要的区别是熔模铸造浇注时铸型是空腔,消失模铸造浇注时铸型是实的,泡沫塑料受铁液作用气化分解后,铁液充满铸型。

轮毂是汽车一个直接抓地的关键零部件,除了强度要求,更重要的是刚性和重量,而刚性会直接影响操控的灵敏度和准成度。汽车轮毂的制造方法有铸造和锻造两种。

一、铸造铸造方法分三种:重力铸造、低压铸造和铸造旋压。

1、重力铸造重力铸造:是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸,包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等。

2、低压铸造低压铸造:是指液体金属在压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种方法,由于所用的压力较低,所以叫低压铸造。

3、铸造旋压铸造旋压:分“低压铸造+旋压”和“重力铸造+旋压”两种工艺,是指铸造后的毛坯轮毂进行在加工处理,主要是对轮辋部分进行旋转冲压。

二、锻造锻造:是指压缩和模制金属。是在几千吨以上的压力下(取决于尺寸)压制而成的,但一次完成不了,根据车轮尺寸和规格,可能是4或5次。

三、铸造和锻造轮毂的区别。

1、工艺流程:锻造轮毂工艺繁琐,材料利用率低,生产周期长。

2、性能:锻造轮毂的晶粒流向与受力方向一致,内部分子结构致密,通常强度较高,且不同部位强度一致,韧性与疲劳强度也都显著优于铸造轮毂。

3、使用:锻造轮毂重量轻,散热好,强度高,撞击后不易粉碎,可有效延长刹车系统,可塑性强,可随意定制,行驶平顺性好,动平衡好,行驶中不易跳动。

4、价格:锻造生产工序多,锻造的轮毂与铸造相比,单项机械性能指标方面,锻造的普遍提高30%—50%,个别指标更高几倍。所以同一型号锻造轮毂通常要比低压铸造要贵的多。

消失模铸件的优点有哪些?

采用消失模铸造方法生产的铸件具有许多优点,如消失模铸造中的气孔、砂眼等缺陷,与其它铸造方法相比,可显著降低铸件的使用率,降低生产成本。采用消失模技术,使铸件具有足够的自由。用泡沫可制成高度复杂的铸件。另外,消失模铸造可使铸坯重量减轻,机械加工余量减少。如需要寻找消失模铸造厂家可以去参观下合肥是权盛机械,他家的消失模铸件就挺不错的。(望采纳)

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