地坪施工（环氧地坪施工）

今天给各位分享地坪施工的知识，其中也会对环氧地坪施工进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

地坪漆是怎么施工的？

首先，做任何事情都要提前做好准备工作，这样才能效率最大化，地坪漆施工也如此。地坪漆施工前需要准备好所需的施工工具，提前进行环氧地坪基础的处理，将地面进行保养和清洁，使得保持平整干燥。

其次，也是地坪漆的第一层刷涂，它是保证最终质量的基础，一般需要将刷涂材料按照一定的比例充分混合均匀刷涂，等待干燥后将环氧树脂与石英砂混合后，采用批刀的方法在地面进行刮涂，以保证地坪漆的粘合度和强度。

最后，再次进行两次刷涂，一般要保持室内温度25℃左右，采用高压无空气或者批刮的方法进行刷涂，如果期间存在凹凸不平或者其他的现象需要及时处理，要不然难以保证地坪漆的质量要求。

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最简单的地坪漆施工方法

最简单的地坪漆施工方法如下：

1、地坪表面的处理

在施工前，地面首先需经过一定的保养才能施工，通常需要保养二十八天左右。还要注意清除地面的杂物、浮尘，保持地面清洁，清除地面的积水，保持地面干燥等。

在清洁的时候可以用无尘清扫机或者大型吸尘器，清洁完毕后，还需用无尘打磨机对地面进行打磨，打磨完毕后再次进行清洁。在打磨地面的时候，如果发现地面表面出现洞孔和明显凹陷处，需要用腻子进行填补。

2、涂饰封闭涂料

我们在清洁平整的地面，先进行喷涂，然后再用环氧封闭类型的底涂料进行涂刷。由于这种涂料具有强烈的渗透性，因此我们在涂刷的时候需要加入一定的稀释剂，稀释剂能够渗透地面基层底部，增加表面涂层和基层的附着力，因此刷稀释剂是我们地面施工时必须的。

3、批刮批刮料

在地面涂刷完封闭涂料之后，我们还需要对地面进行批刮腻子，这样可以保证地面有出色的耐磨损性和出色的抗压性，同时也可以让地面变得更加平整。在涂刷完腻子之后，用100~200目的石英砂对地面进行打磨，增强地面的耐磨和抗压性。

地坪漆

地坪漆最早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。

地坪漆怎么施工？

1.地面以水泥面或磨石地为准。

2.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。

3.用环氧砂浆补平地面。

4.地面的油污要清洗干净。

5.施工前要保持地面的干燥和清洁。

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地坪漆的施工方法

水性地坪漆施工方法如下：

1、地面清洁

首先要对即将施工的地面进行一个检查。尤其是对于恶劣地面之间的检查。把地面一些污秽、垃圾、灰尘清扫打理干净，同时保持地面干燥，也就是说地面不能有水。

2、涂刷底漆

任何油漆涂刷第1个步骤都是先刷底漆，水性地坪漆也不例外。先把主剂搅拌均匀之后再加入固化剂，倒入主剂时要缓慢的倒，在倒的过程当中，要不断的搅拌，一定要让它混合均匀，然后再加入五分之一的水快速搅拌，稀释到合适的施工粘度。最后在缓慢的搅拌到均匀就可以刷了。刷底漆一定要确保大小厚度一致，不要有漏刷的地方。

3、涂刷面漆

底漆刷完之后就开始刷水性地坪漆面漆了，刷的方法跟底漆大同小异。只不过刷面漆要刷两遍才行，在搅拌均匀之后刷第1遍。刷完要养护12到24小时之后再涂刷第2遍。第2遍完成之后再养护24小时方可上人，如果是冬天温度比较低的情况下，养护时间还要适当的延长。

水性地坪漆施工的注意事项：

1、涂刷水性地坪漆，对温度有一定的讲究，就是温度不能低于10度。另外湿度的要求是在50%到80%之间。

2、在进行涂料搅拌的时候，加入水量一定不能超过五分之一，因为加的水太多会引起漆膜性能的下降，比如硬度、光泽等等都会有所减弱。

地坪施工方案

地坪施工方案

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪涂料涂饰中间层， 涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为更佳，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施 工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

六、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

七、安全技术要求

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。

3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。

4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

5、工作时注意做好个人防护。

6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

八、使用和保养

1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措 施。

2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的`金属零件等物件碰 撞地面，造成地面涂料损坏。

4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡 皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火 材料辅垫好，以防烧坏涂料。

6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里， 造成大面积涂料脱落。

7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂（二甲苯、香蕉水等）。一般使 用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撤 上后再清扫干净。

8、冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型环氧工业地坪涂料。

1、第一道底漆施工：

1-1.目的：使用黏度较稀的环氧树脂底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3mm 确保SEC 地板与混凝土结合。

1-2.材料：SEC 三组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯。25℃，S.50-80）

1-3.厚度：0.1mm

1-4.施工工具： 便携式搅拌器。 钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。

1-5.施工方法：将适合混凝土的（黏度：涂4 杯。25℃，S.50-80）环氧底漆按 配比充分搅拌，反应时间10 分钟后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷 均匀地涂在基层表面。

1-6.注意事项：要求材料反应时间5 分钟后使用，底漆要涂刷均匀，个别发 白的地方要重新涂刷一遍，确保第一道底漆能够渗入混凝土表面。

2、第二道底漆施工：

2-1.目的：使用黏度较稠的环氧底漆，增强底漆对地面的渗透及同第一道底 漆的结合，保证SEC 涂地板附着力强。

2-2.材料：SEC 双组分单色环氧底漆。（黏度：涂4 杯。25℃，S.120-160）

2-3.厚度：0.1mm

2-4.施工工具： 便携式搅拌器。 钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。

2-5.施工方法：将环氧底漆按配比（黏度：涂4 杯。25℃，S.120-160）充分搅 拌，反应5 分钟后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷均匀地涂在上一道 底漆表面。

2-6.注意事项：要求须涂装的地面要洁净、无尘，避免颗粒存在。材料反应 时间10 分钟后使用，底漆要涂刷均匀。

3、局部修补施工：

3-1.目的：对表面不平处、裂缝处、凹凸进行修补。

3-2.材料：SEC 环氧修补材。

3-3.厚度：局部

3-4.施工工具： 便携式搅拌器。 钢质刮片、专用清理工具等。 日本（LANAX）N-2 型吸尘器。

3-5.施工方法： 清理铲除底漆表面的颗粒及灰尘，使用吸尘器清理干净。 将腻子材料按配比充分搅拌均匀后，涂在需修补处。 裂缝开槽处使用无溶剂环氧砂浆材料修补平整。 使用配比好的底漆及宽度20.0mm 的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

3-6.注意事项：要求腻子涂刷均匀，局部较差点要施工两遍以上。

4 、环氧腻子施工：

4-1.目的：提高表面平整度。

4-2.材料：SEC 环氧腻子。

4-3.厚度：0.2mm

4-4 施工工具：专用抹刀、搅拌器等。

4-5.施工方法：将环氧腻子按配比充分搅拌，使用专用工具均匀抹在底漆表面。

5 、面漆施工：

5-1.目的：满足使用要求，表达产品效果。

5-2.材料：两层SEC 环氧面层材料。

5-3.厚度：0.6mm

5-4.施工工具：专用工具、搅拌器等。

5-5.施工方法：将面层材料按配比充分搅拌，使用专用工具均匀地涂抹在环氧腻 子表面，二十四小时后进行下一道面漆施工。

5-6.注意事项：须涂抹的地面要清扫干净，门窗封闭完好，确定须施工的环境空 间灰尘及毛絮的含量应较少，施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子，以便 保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面光泽的影响，配比 好的面漆反映时间为15 分钟，有效使用时间为一小时。

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