同步齿轮带（同步齿轮带传动）

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同步齿轮能用火烤吗

不可以。步轮不可以在阳光下进行暴晒，同步轮轮体也不可以经过火烤或者是重物的挤压。同步齿形带简称同步带，也称正时带，与常见的V带、平带等带传动方式相似，是一种挠性传动形式。

同步齿形带使用中有哪些优点

根据齿形的不同，同步齿形带可以分成两种。一种是梯形齿同步带，另一种是圆弧齿同步带。 1）梯形齿应力集中在齿根部位，当小带轮直径较小时，将使梯形齿同步带的齿形变形，影响与带轮齿的啮合，易产生噪声和振动，这对于速度较高的主传动来说是很不利的。因此，梯形齿同步带在数控机床特别是加工中心的主传动中很少使用，一般仅在转速不高的运动传动或小功率传动的动力传动中使用。 2）圆弧齿同步齿形带克服了梯形齿同步带的缺点，均化了应力，改善了啮合。因此，在加工中心上，无论是主传动还是伺服进给传动，当需要用带传动时，总是优先考虑采用圆弧齿同步齿形带。 它兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点。： 能实现较远中心距的传动，传动比准确，工作时无滑动； 传动效率高，可达98%； 传动平稳，能吸收振动，噪声小； 使用范围广，传动比可达10； 带轮直径比V带小，且无需特别张紧，结构紧凑； 维护方便，能在高温、腐蚀等恶劣环境下工作，不需要润滑； 但它的安装要求高，制造工艺复杂，成本受批量影响大。

同步带传动和齿轮齿条传动各有什么优缺点

齿轮齿条，同步带，丝杠对比

1、齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

2、同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确 *** 、连续性运动控制，如大版面数控设备的xy轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机。

3、丝杆（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。

（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机

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