球墨铸铁热处理（球墨铸铁）

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球墨铸铁热处理C35是什么意思

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球墨铸铁的热处理方法有以下几种：

一． 退火

目的：一般是为了获得铁素体基体，提高其塑性与韧性，改善切削加工性，以及消除铸造内应力。

1． 高温退火：高温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上，即900-950℃，保温2-4小时，使铸件发生第一阶段石墨化，然后随炉缓慢冷却至600℃，使铸件发生中间和第二阶段石墨化，再出炉空冷。

2． 低温退火：低温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围附近，即720-760℃，保温2-8小时，使铸件发生第二阶段石墨化，然后随炉缓冷至600℃，再出炉空冷。

二． 正火

目的：使铸态下基体的混合组织变为珠光体基体，从而提高其强度和耐磨性。

1． 高温正火：是把铸件加热至共析温度范围以上，一般为880-920℃，保温1-3小时，使基体组织全部奥氏体化，然后出炉空冷，使其在共析温度范围内由于快冷而获得珠光体基体。

2． 低温正火：是把铸件加热至共析温度范围内，即840-860℃，保温1-4小时，使基体组织部分奥氏体化，然后出炉空冷。提高了铸件的韧性与塑性，但强度较低。

三． 等温淬火

球墨铸铁进行正火处理虽然应用很广，但当铸件形状复杂，又需要高的综合机械性能时，则正火处理已很难满足技术要求，而往往采用等温淬火。

其工艺是把铸件加热至860-920℃，保温一定时间（约为钢的一倍），然后快速放入温度为250-350℃的等温盐浴中进行半小时至一个半小时的等温处理，然后取出空冷。

四． 调质处理

对于受力复杂、截面尺寸较大、综合机械性能要求高的铸件，如采用正火或等温淬火已不能满足上述要求，故往往采用调质处理（淬火+高温回火）

调质处理的淬火时间和保温时间，基本上与等温淬火相同，即加热温度为860-920℃，为了避免淬火冷却时产生开裂，除形状简单的铸件采用水冷外，一般都采用油冷。淬火后组织为细片状马氏体和球状石墨。然后再加热到550-600℃，回火2-6小时。

球墨铸铁可进行多种热处理如QT400可退火，QT700可正火加回火，但感应加热表面淬火前，更好度先进行正火处理。

问题一：球墨铸铁件常见的热处理方式有哪些

铸铁的热处理工艺：

1.

去应力退火

去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)，采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。

2.

高温石墨化退火

铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5

h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。

耐热球墨铸铁是否需要热处理吗

耐热球墨铸铁是否需要热处理，球墨铸铁的热处理

球状石墨对基体的割裂作用小，所以球墨铸铁的力学性能主要取决于基体组织，因此，通过热处理可显著改善球墨铸铁的力学性能。

①退火

•去应力退火 球墨铸铁的铸造内应力比灰铸铁约大两倍。对于不再进行其它热处理的球墨铸铁铸件，都要进行去应力退火。

•石墨化退火 石墨化退火的目的是为了使铸态组织中的自由渗碳体和珠光体中的共析渗碳体分解，获得高塑性的铁素体基体的球墨铸铁，消除铸造应力，改善其加工性。

②正火

正火的目的是为了得到以珠光体为主的基体组织，细化晶粒，提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。正火可分为高温和低温正火两种。

高温正火对厚壁铸件，应采用风冷，甚至喷雾冷却，以保证获得珠光体球墨铸铁。

低温正火是将铸件加热至840～860℃，保温1～ 4h，出炉空炉，获得珠光体+铁素体基体的球墨铸铁。

球墨铸铁的导热性较差，正火后铸件内应力较大，因此，正火后应进行一次消除应力退火。

球墨铸铁浇注完可以直接热处理吗

球墨铸铁浇注完可以直接热处理。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。

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