本篇文章给大家谈谈无取向硅钢,以及无取向硅钢片牌号对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1,从化学成分讲,取向硅钢的硅含量比无取向硅钢的硅含量要高
2,用途,取向硅钢主要做变压器,无取向硅钢主要做电机
3,内部结构,取向硅钢的晶粒是基本朝一个方向的,所以叫取向,无取向硅钢,晶粒排布杂乱无章,所以取向硅钢热损耗小,无取向硅钢热损耗大.
4,制造工艺也不一样,取向硅钢比无取向硅钢要复杂的多
5,从价格上来说,无取向硅钢的最高牌号,比取向硅钢的最低牌号还要贵
6,厚度,取向硅钢厚度在0.23-0.35毫米,无取向硅钢厚度在0.35-0.65
冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%,要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03~0.05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害,所以在完成抑制作用后,须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时,板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶,随后热轧或常化时再以细小质点析出,以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm,工艺要点见表3。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成
硅钢片退火
硅钢片去应力退火流程
一、 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱更好度不要超过三层)装料架,每箱硅钢片上更好度在覆盖一张略小于铁盒的盖板(更好度用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖,压紧密封圈,接通循环水管。
二、 接好氮气,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给。
三、 关闭所有阀门,装上真空管,开真空泵,打开抽真空阀门,真空抽至-1MPA,关紧针形阀再关闭真空泵电源。
四、 接好氮气管与充气阀的连接,打开充气阀,注入氮气。压力在0.03~0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.
五、 将仪表的三只热电偶安装在炉体上,
六、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常,
七、 将温控表的初始温度设定为400℃,检查功率表的各项电流是否一致,在确保调整一致后,打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开,确保无堵塞保证水流畅通。
八、 检查电房仪表的正常与否,进行退火炉的功率调整。
九、 在温度升至400℃时,打开充氮气阀门(排烟),放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》
十、 温度确定升至400℃时,进行恒温,恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗,并确定仪表温度也在400℃左右。
十一、 保温完毕后,将温控表设定为680℃,进行加热,
十二、 在加热期间,要注意循环水的流量及温度,压力真空表的指针应不超过0.1MPA;超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA
十三、 温控表设定为680℃~750℃
(根据硅钢片材质而定,冷轧无取向硅钢片低牌号国产BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右,进口同等材质可适当+20℃,无取向高牌号一般退火温度在720℃左右。
十四、 温度升至设定温度后,恒温时间不可小于2小时,仪表也应在设定温度上下。
十五、 结束后,关闭加热开关、电源开关。
十六、 检查无误后,该炉硅钢片去应力退火过程进入自然冷却状态,当炉内温度降至380℃以下(更好度是350℃)打开放气阀放完气,{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}打开炉盖方可出炉。将料架吊出,放到安全位置后用电风扇按切向吹风,直至冷却到理想温度即可,这时循环水阀门可关闭(出水阀门一直是打开的),
各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。常见的牌号有B50A800.B50A470.B50A1300等。
取向硅钢和无取向硅钢的区别:
1、性质不同
取向硅钢:取向硅钢也称冷轧变压器钢,是一种应用于变压器(铁芯)制造行业的重要硅铁合金。
无取向硅钢:无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金,在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。
2、特点不同
取向硅钢:取向硅钢的磁性有强烈的方向性,在轧制方向上铁损值最低、磁导率最高和在一定的磁化场下有高的磁感值。取向硅钢的硅含量约为3%,并要求钢中氧化物夹杂含量低,同时须含有某种抑制剂(MnS,A1N)。
无取向硅钢:无取向硅钢含硅0.8%-4.8%的硅铁合金,经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。
3、生产工艺不同
取向硅钢:取向硅钢采用氧气转炉熔炼,钢坯经过热轧、常化、冷轧、中间退火和二次冷轧轧成成品厚度,然后经过脱碳退火和高温退火,最后涂以绝缘层。
无取向硅钢:铁水预脱硫,转炉吹炼时通过加入Ca0+CaF:熔剂或稀土元素和钙二次脱硫。沸腾钢水经真空处理脱碳后再进一步脱硫。选用钛和锆含量低的硅铁进行合金化。
参考资料来源:百度百科——取向硅钢
参考资料来源:百度百科——无取向硅钢
1、用途:
有取向硅钢片:电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯
无取向的硅钢片:各种电机、发电机和变压器的铁芯
2、颜色:
有取向硅钢片:是灰白色的,
无取向硅钢片:是一般金属的颜色。
有取向硅钢片:
无取向硅钢片:
扩展资料:
硅钢片性能指标:
A、铁损低,铁损越低,牌号越高,质量也高。
B、磁感应强度高,在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,
C、叠装系数高,硅钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。
D、冲片性好,,
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。
F、磁时效现象小,
G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
参考资料来源:
百度百科_无取向硅钢片
百度百科_取向硅钢片
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