设备维修管理系统（设备维修管理系统源码）

今天给各位分享设备维修管理系统的知识，其中也会对设备维修管理系统源码进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

设备管理系统软件哪个好？

简道云、喜科、LEAM、智邦国际、致远软件。以上设备管理系统软件功能丰富，支持报表导出，值得推荐。

1、简道云：基于无编程平台简道云，可以实现有效规范巡检方式、保养计划通知、实时提醒人员报修、自动展示分析数据。支持API功能，可以跟企业其他管理系统对接，更适合发展迅速且需求多变的企业。

2、喜科：系统包括数据处理、数据查询和成本核算三个子功能模块，实现每一阶段库设备、领用设备和消耗设备的查询操作活动。设备整个生命周期的计算机化管理，同时再与使用单位内部网络配合的基础上可以实现无纸化办公。

3、LEAM：系统主要完成任务的数据查询（库设备查询、领用查询、消耗查询）模块分析设计与的实现，通过设备的属性字段查询每一件产品设备零件信息，使管理人员随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备、消耗设备的情况。

4、智邦国际：支持设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。

5、致远软件：支持建立备件台账，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动、盘点等），根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，跟踪备件与设备的关系。提供设备件库存周转率、供应商分析报表等。

设备维修管理及决策支持系统的辅助决策的企业管理论文

【论文摘要】随着我国企业信息化建设的大力推进，企业对设备管理工作提出了更高的要求。设备作为企业的固定资产主要组成部分之一，是其进行生产的主要物质技术基础川，它们的运行状态、维护、保养等环节直接影响到企业生产的顺利进行和劳动生产率的提高。企业迫切需要建立起适合自身发展需要的、更先进的设备维修管理信息系统。本文着重探讨设备维修管理决策和设备故障诊断决策两类核心决策问题。

【论文关键词】设备维修 决策支持系统 故障诊断

该系统中包含多个决策模块，按其功能可主要分为以下几类决策问题：设备技术状态等级决策、设备维修管理决策、设备故障诊断决策、备件优化库存决策。该系统可以辅助设备维修管理人员进行泵站设备的维修决策。一般一个DSS的核心是模型库系统，其作用是管理各种决策方法、模型，设备维修管理及决策支持系统包含了多种决策模型，如线性规划、模糊决策方法、神经网络方法、层次分析法、灰色系统等。这些模型及其组合可分别在几个功能模块子系统中得到应用，如设备技术状态等级决策中用到模糊综合评判法，设备维修管理决策中用到了逻辑综合决断法、模糊综合评判法等，设备故障诊断决策中使用了模糊诊断理论、专家系统等。以下将着重探讨设备维修管理决策和设备故障诊断决策两类核心决策问题。

1.设备维修管理决策

对设备磨损（有形磨损和无形磨损）的补偿方式有维修和更新。维修可分为事后维修、预防维修和状态维修三种方式。这里的更新概念是指以全部的设备来代替旧设备。因此设备维修管理决策问题可分为：设备更新决策、设备维修方式决策、设备状态维修决策和设备维修周期决策等。以下主要讨论设备更新决策、设备维修方式决策。

1.1设备更新决策

设备更新是修理以外的另一种设备综合磨损的补偿方式，设备更新有两种形式：一种是用相同的设备去更换有形磨损严重、不能继续使用的旧设备；这种更新只是解决设备的损坏问题，不具有更新技术的性质，不能促进技术的进步。另一种是用较经济和较完善的新设备，即用技术更先进、结构更完善、效率更高、性能更好、耗费能源和原材料更少的新型设备，来更换那些技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的旧设备。这种更新不仅能解决设备的损坏问题，而且能解决设备技术落后的问题。在当今技术进步很快的条件下，设备更新应该主要采用后一种。

对设备实行更新，不仅要考虑促进技术进步，同时也要能够获得较好的经济效益。对于一台具体设备来说，应该不应该更新、应在什么时间更新、应选用什么样的设备来更新，主要取决于更新的经济效果。设备更新的时机，一般取决于设备的技术寿命和经济寿命。

有些设备在其整个使用期内并不过时，也就是在一定时期内还没有更先进的设备出现。在这种情况下，设备在使用过程中同样避免不了有形磨损的作用，结果将引起维修费用（特别是大修费用）以及其他运行费用的不断增加。这时，即使进行设备原型替换，在经济上往往也是合算的，这就是原型更新问题。在这种情况下，可以通过分析设备的经济寿命进行更新决策。

设备原型更新的模型可按其费用函数分为低劣化模型、最小年费用模型等。这两种模型都是以追求设备寿命期内的费用最低为目标，当设备的费用最低时的年数也就是设备的设备维修管理及决策支持系统的辅助决策研究更佳更新期。

（1）低劣化模型①

t=t=

其中，t：设备的经济寿命；

B：设备原值；

q：设备的低劣化数值（即每年增加的使用维护费）。

实际分析时，考虑到资金利息，会进行适当的修正。当使用年限超过设备的经济寿命时，一般考虑更新，而不再考虑维修。

（2）最小年费用模型②

如果设备的低劣化值每年变化率并不相同则可采用最小年费用模型计算设备的更佳更新期。

Ct=

式中，ct表示某一确定年份的年平均费用（元）； cp表示某年设备的`使用成本（元）；k0表示设备原值； kc表示设备残值；t表示某一确定年数。ct最小时的年数就是设备更新的年限。

1.2设备维修方式决策 毕业论文酷

设备可划分为重点设备、重要设备和一般设备，并根据设备的特点和状态，确定最适宜、最经济的维修方式：事后维修、预防维修或状态维修。因此维修方式决策的目标是在保证设备安全运转的基础上，实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，具体来说，就是提高设备的利用率，降低设备维修费用和运行成本。

维修方式决策的总原则为：对于故障有发展过程且可监测、维修成本高的重要设备实施状态维修；对可靠性和安全性要求高的、故障属于寿命型但不易检测的设备采用定期预防维修，此时需要优化维修内容和间隔期；而对故障危害性较小、故障率恒定且故障不易检测的设备实施事后维修；并针对具体情况见缝插针的实施同步维修和改进维修。

设备维修方式决策的适用对象可以是整机，也可以是某一个子系统，甚至是子系统的某一个子系统，也就是说，维修方式的决策对象可以是所有的泵站系统、子系统，也可以是其中一种设备，甚至是主机的某一个零部件。不论是哪一级的维修对象，使用的决策模型都一样，以下介绍两种决策模型，分别是逻辑综合决断法、模糊综合评判法。

（l）逻辑综合决断法

“逻辑综合决断法”首先把设备分类，然后根据决策目标的要求，就设备性能指标提出一系列逻辑问题，最后根据答案决定建议实施的维修方式。“逻辑综合决断法”主要是一种定性分析方法，其分析步骤为：

第一步，确定企业实施不同维修方式的比例。由于设备、检测能力和维修人员素质等的差异，不同企业实施状态维修、定期维修和事后维修的比例是不同的；

第二步，按照下图所示的流程回答问题，确定设备的维修方式；

第三步，根据步骤一确定的比例关系，调整设备的维修方式，同时考虑其它重要的影响因素，如水电部门对某些设备实施维修方式的限制，最终确定设备的维修方式。

可以看出，逻辑综合决断法简单易行，能在时间短、开支少的情况下，对设备分类，还可充分吸收专家和使用人员的意见，逐步完善分析过程。

（2）模糊综合评判模型

模糊综合评判法决策的基本原理是认为设备特征参数与维修方式之间存在模糊关系：B=A。R ，其中A为设备特征参数模糊集，B为维修方式模糊集，R为识别矩阵，“。”为模糊算子，根据设备特征参数的隶属函数和识别权矩阵可以得到设备的评价集，然后依据一定的决策原则就可以进行设备维修方式决策“。”③

决策好维修方式是实现以可靠性为中心的维修策略的基础，以上两种决策模型各有优缺点，逻辑综合决断法比较简单，但只能利用设备的定性信息；模糊综合评判法在某种程设备维修管理及决策支持系统的辅助决策研究度上能够反映问题的本质，但自学习能力要差一些。对泵站设备而言，维修方式的决策受到诸多因素的限制，模糊综合评判方法有时因不能量化，忽略了某些因素，得到的决策结果不准确，失去辅助决策的意义，因此本系统偏重于采用逻辑综合决断法。

2.模糊理论在设备故障诊断决策中的应用④

作为一门崭新的数学学科，模糊数学的出现与发展，对许多领域尤其是工程技术领域产生了极大的影响，使这些领域不断出现新的成果，从而加速了这些领域的发展.设备维修管理就属于这样的领域。在这一领域中，有些设备的故障原因和现象是明确的、清晰的和肯定的，即模式是明确的、清晰的和肯定的，而大量的诊断对象的模式带有不同程度的模糊性，属模糊式的设备故障诊断及维修管理的问题。

模糊数学为复杂设备的故障诊断及维修管理提供了有力的数学工具。这是因为，随着现代科学技术的飞速发展，各种设备不断复杂化。根据模糊数学创始人Zadeh提出的“不相容原理”，当系统的复杂性增加时，精确而有效地描述系统行为的能力就减少，当达到某一闽值时，精确性和有效性变得相互排斥，因此，设备的复杂程度越高，其系统的模糊性也就越强。运用模糊数学的基本原理，分析处理设备状态监测和故障诊断及维修管理中遇到的模糊信息，将为设备的维修管理开辟新的有效途径。

总之，设备维修管理及决策支持系统的设计及应用将减轻设备维护过程中决策人员的工作负担，提高工作效率、设备运行率及可靠性，产生显著的经济效益。

参考文献：

①②方淑芬、吕文元.设备维修管理智能决策支持系统的研究.系统工程理论与实践［J］，2001（12）：53-59

③张曾科.模糊数学在自动化技术中的应用［M］.北京：清华大学出版社，1997.

④石涛.模糊数学在机械故障诊断专家系统中的应用［J］.武汉造船，1998（6）：17-18

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tpm是什么意思？

一、tpm是什么意思

1、 TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。其他与此偶合的英文单词缩写的TPM都与此无关。

2、 英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。

是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

3、 TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到更优。MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。

4、 TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。

全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。

全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。

5、 TPM强调五大要素，即：

——TPM致力于设备综合效率最大化的目标；

——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制；

——TPM由各个部门共同推行；

——TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；

——TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。

二、维修制度

1、 TPM(Total Productive Maintenance)，中文翻译为“全面生产保养”，是一种以设备为中心展开效率化改善的制造管理技术，与全面品质管理（Total Quality Management，TQM）、精益生产（Lean Production）并称为世界级三大制造管理技术。

2、 TPM1950年始于美国，后流入日本，自1971年正式诞生，在1989年之前主要的重点有五项，焦点放在设备面：

3、 设备效率化的个别改善（以管理者及技术支援者来进行6大损失的对策）； 建立以作业人员为中心的5S（自主保养）体制； 建立保养部门的计划保养体制； 操作及保养技能的训练； 建立设备初期管理的体制。在1989年之后，其重点由五项增加为八项，焦点由设备面扩增至企业整体面：

4、 设备效率化的个别改善； 自主保养体制的确立； 计划保养体制的确立； MP设计和初期流动管理体制的确立； 建立品质保养体制； 教育训练； 管理间接部门的效率化； 安全、卫生和环境的管理。TPM在世界各国各企业间都普遍在实施，对于生产效率的提升方面，也产生了实质的帮助。

5、 日本在吸收了 *** 最新研究成果的基础上，结合他们自己丰富的管理经验，创建了富有特色的全员生产维修制度TPM（Total Productive Management）。

三、生产维护

1、定义

先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一，能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求，同时能够有效地降低企业的制造成本，如库存积压成本，维修维护成本及其它管理（人工、时间）成本，而且能够有效降低不良品的产生机率，从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在失常竞争力的关键项目之一，最终提高企业的经济增值水平。TPM活动就是通过全员参与，并以团队工作的方式，创建并维持优良的设备管理系统，提高设备的开机率（利用率），增进安全性及高质量，从而全面提高生产系统的运作效率。

2、组成部分

在今日世界先进企业实施的TPM称为全面生产性维护(Total Productive Maintenance),有两个组成部分：

– 全面预防性维护。

– 全面预测性维护。

预防性维护是基于时间和使用计划的设备维护方法，维护行动在计划的时间/或使用间隔内实施，以防止机器故障的发生。

预测性维护是基于状态的设备维护方法。维护行动在有明显的信号时或采用诊断技术实施，以防故障发生。

3、管理系统

随着TPM的 *** ，TPM已形成一个以“价值”为基础的管理模式。GAP Consulting应用“LEAN -SIX SIGMA”帮助客户使用”EVA”方式来衡量公司管理的每一个过程，发现问题、解决问题，帮助客户提高市场份额与在市场的领先地位。

应用EVA衡量的方式，同时协助客户了解改善的价值在哪里，使公司的改善重点始终围绕着为客户、股东创造最大的价值。

4、倡导创新

TPM是应用了“系统”的观点来提升，同时关注企业的文化、策略与执行运作。TPM活动是以追求生产系统的效率极限(损耗为零、浪费为零、事故为零、不良为零等等)为目标，并从企业经营的高处着眼开展的重要课题改善活动。

5、团队合作

TPM重于团队的合作，而成功的团队来自有高效领导力的领导者，在TPM的框架中，应用ILE来培养领导人员的领导、沟通技巧。通过人员多技能的培养与组织合理化来创造改善机会。

求推荐好用的设备管理维修软件

软件开发公司排行榜

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在民用领域，公司大力拓展民用市场，目前合作的客户包括中国中铁电气化局集团、中国铁道科学研究院、济南机务段、东莞轨道交通公司、京港地铁、中国国电集团、电力科学研究院、水利部、国家发改委、中信银行、华为公司等大型客户。

2：五木恒润科技有限公司

上榜理由：五木恒润拥有员工300多人，技术人员占90%以上，是一家专业的军工信息化建设服务单位，为军工单位提供完整的信息化解决方案。公司设有股东会、董事会、监事会、工会等上层机构，同时设置总经理职位，由总经理管理公司的具体事务。公司下设有研发部、质量部、市场部、财务部、人事部等机构。公司下辖成都研发中心、西安研发中心、沈阳办事处、天津办事处等分支机构。

3、浪潮

浪潮集团有限公司是国家首批认定的规划布局内的重点软件企业，中国著名的企业管理软件、分行业ERP及服务供应商，在 *** 服务、IT规划、软件及解决方案等方面具有强大的优势，形成了以浪潮ERP系列产品PS、GS、GSP三大主要产品。是目前中国高端企业管理软件领跑者、中国企业管理软件技术领先者、中国最大的行业ERP与集团管理软件供应商、国内服务满意度最高的管理软件企业。

4、德格Dagle

德格智能SaaS软件管理系统自德国工业4.0，并且结合国内工厂行业现状而打造的一款工厂智能化信息平台管理软件，具备工厂ERP管理、SCRM客户关系管理、BPM业务流程管理、

OMS订单管理等四大企业业务信息系统，不仅满足企业对生产进行简易管理的需求，并突破局域网应用的局限性，同时使数据管理延伸到互联网与移动商务，不论是内部的管理应用还是外部的移动应用，都可以在智能SaaS软件管理系统中进行业务流程的管控。

5、Manage

高亚的产品 (8Manage) 是美国经验中国研发的企业管理软件，整个系统架构基于移动互联网和一体化管理设计而成，其源代码编写采用的是最为广泛应用的

J *** a / J2EE 开发语言，这样的技术优势使 8Manage

可灵活地按需进行客制化，并且非常适用于移动互联网的业务直通式处理，让用户可以随时随地通过手机 *** s进行实时沟通与交易。

医疗设备管理信息系统有什么用？

医疗设备维修维护管理系统通过搭建符合 *** 医疗设备维修保养管理平台，规范医疗设备维修保养流程，有效解决 *** 日常管理中医疗设备管理可能出现的各种问题，规避医疗设备运营风险，为 *** 领导提供数据统计分析和智能化管理，该医疗设备维修维护管理系统系统能实现如下功能：

A、规范管理流程，提高工作效率;

管理系统将设备科医疗设备维修日常管理工作，按照软件流程图的形式进行管理，对设备保养制定计划，到期自动提醒;

同时，规范并优化设备科维报修维修工作流程，由科室通过网上报修，或由维修工程师接到 *** 后录入系统，为后续数据处理平台提供数据支持，同时明确岗位工作要点，划分工作权限，使得设备科的管理架构清晰、工作职责井然有序，有效提升日常工作效率;

B、规范并优化医疗设备的日常维修、保养管理，降低设备运营成本;

提高医疗设备管理效率，对设备的使用、质量、服务等方面的指标自动进行量化统计，对医疗设备的维护、维修情况进行综合统计分析，降低维修消耗，延长医疗设备的使用寿命;

C、提供医疗设备采购决策依据，优化资源配置，提高经济效益;

通过对医疗设备利用率、故障率、维修率、闲置率等指标进行统计分析，结合日常维修、保养费用，清晰反映设备的运营成本为管理者在医疗设备采购的决策上提供数据支持。

D、量化维修、维护工作人员的绩效考核

通过系统化的管理，对维修、维护人员的工作量有明细的记录和统计分析，为 *** 管理者提供良好的数据分析

E、通过手持终端或智能手机实现移动巡检

系统支持手持移动终端和智能手机移动巡查，设备科工作人员只需要扫描医疗设备上的 *** 标签可以轻松实现记录和查询，为设备巡检提供便利。同时，还能即时查询此设备的相关维修维护记录。

请问 有什么专业的 设备维修保养管理系统 软件吗？

有的。做好每台设备的数据化管理，服务好购买设备的消费者及经销商，可以选择一个集设备维修、设备保养、备品备件管理等一体的售后管理服务软件。

1、提升客户服务体验：客户可随时随地发起服务请求，及时了解服务进展，提升了客户服务体验。

2、降低售后服务成本：系统自动处理，减少人工操作，降低服务成本。

3、提升服务管理效率：随时随地掌控服务管理，提升管理和服务效率。

4、提升企业品牌形象：通过优化售后服务运营，让客户更加认同企业品牌，提升了企业品牌价值。

北明数科微售后SaaS应用通过客户报修、智能派工、工单回执、回访评价、备件产品资源管理等，实现售后服务从受理、派工到完工的全程闭环管理，为企业提升售后管理效率，提升客户满意度，降低售后服务成本。

支持多种集成方式，根据制造型企业实际使用需求，集成嵌入到“企业 *** 、钉钉、飞书、WeLink、 *** ”等应用。

支持多种渠道报修：客户可通过 *** *** 、扫描产品二维码、拨打售后 *** 、网页报修等多种渠道，自行发起报修、请求、备件更换等服务。同时，微售后也支持企业员工代报修，企业员工可根据客户需要，通过微售后帮助客户发起报修、请求、备件更换等服务。

智能化派工：企业收到售后需求后，可灵活通过“人工派工、自动派工、地图派工、日历派工、视频远程协助”等多种派工方式，实现高效派工。同时工单中心支持关键字搜索、按事件类型筛选等查询功能，方便企业人员查看派工情况。

除了客户自行报修以外，可与设备IoT系统对接，当设备出现严重异常时，微售后会自动创建服务单，并自动派工给合适的售后服务人员进行上门检测、维修，实现预测 *** 。

可视化全流程管控服务质量：从派单到服务完成，管理人员通过微售后电脑端或手机端即可实时查看客户服务进度，包括设备问题、维修措施、使用备件、服务项目、现场照片、费用明细等。

实时掌握服务人员的工作状态、位置分布，了解员工的工作轨迹，包括位置可视、状态实时更新、完工信息线上填写、服务报告快速生成、客户完工签字、业绩查询等。

精细化备件管理

①一物 *** 管理

客户购买产品/设备后，即可创建“产品档案”并生成独立二维码，详细记录产品的“购买客户、购买日期、质保日期”等，将产品与客户、历史服务、备件、质保等服务要素有机结合，通过扫码就可查看相关信息。

②创建和查询备件的出入库单

包括出入库类型、出入库的具体备件、出入库仓库等，相关信息实时更新，并库存做预警提示，让企业可以及时补充备件库存。

安全化IoT对接：支持与智能产品或智能设备的IoT进行对接整合，采集设备数据，记录完整的设备信息以及所关联的服务计划、客户购买信息、服务记录等，随时了解完整的设备状况和历史，进行设备自动预警、报障和开展主动保养服务。

同时，企业管理人员可以在后台检测设备的运行状态，通过图表、列表的不同颜色，快速甄别设备的状态，并通过微售后的“地图功能”管理所有的设备分布、设备数据、设备异常故障信息、质保情况、指导服务资源、主动服务规划。

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