今天给各位分享金属的冶炼的知识，其中也会对金属的冶炼化学方程式进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、冶炼金属的四种方法：（1）焦炭法；（2）水煤气（或氢气，或一氧化碳）法；（3）活泼金属置换法；（4）电解法。
2、金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。
常见金属冶炼方法
1.汞：热分解法：2HgO(s)=加热=2Hg(l)+O2(g)；
2.铜：置换法：CuSO4+Fe==Cu+FeSO4 (湿法炼铜）；
3.铝：电解法：2Al2O3=通电=4Al+3O2(注意不能用AlCl3,因为AlCl3不是离子化合物）；
4.镁：电解法：MgCl2(熔融)=通电=Mg(s)+Cl2(g)；
6.钠：电解法：2NaCl=通电=2Na+Cl2(g)；
7.钾：原理是高沸点金属制低沸点金属：Na+KCl=(高温，真空)=K+NaCl；
8.铁：热还原法：2Fe2O3+3C=高温=4Fe+3CO2↑。
9.高炉炼铁：Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2
扩展资料：
人类从很早就开始炼铁了。早期冶炼出的铁叫作块炼铁，它呈固体，夹杂着很多非金属杂质。当冶炼技术提高后，人类冶炼出了生铁。与块炼铁相比，生铁呈液态，可以浇铸成型，非金属杂质比较少，产量和质量都有了大幅提高。从块炼铁到生铁的冶炼是炼铁技术史上的一次飞跃。
我国的冶铁技术大约出现在西周（公元前1046年~公元前771年）时期，冶炼出生铁使我国成为世界上最早发明和使用生铁的国家。而欧洲许多地方的古人，虽然早于我国冶炼出了块炼铁，却经过了漫长的发展，直到公元14世纪才冶炼出了生铁。
冶铁少不了空气的参与，鼓入炉内的大量空气可以使炉火燃烧得更旺，也可以提高化学反应的速率，促进铁的提纯。水排是我国古代冶铁用的水力鼓风装置。
我国古代的鼓风器叫橐（tuó）。好几个橐排成一排，就叫排橐。早期的排橐动力来源于马或人，非常费力。东汉年间，南阳太守杜诗在总结劳动人民经验的基础上，发明了水排。
水排的发明是冶铁技术上的一大进步，它加大了炉内的进风量，有效地提高了冶炼温度。同时还可以扩大炉缸，加高炉身，增加有效容积，从而大大地提高了生产能力，最终促进了生铁的冶炼。
参考资料：百度百科-金属冶炼
金属冶炼一般有以下三个步骤：
1、第一步是矿石的富集，除去杂质，提高矿石中有用成分的含量；
2、第二步是冶炼，利用氧化还原反应的原理，在一定条件下，用还原剂把金属矿石中的金属离子还原成金属单质；
3、第三步是精炼，采用一定的方法，提炼纯金属。
金属冶炼有以下几种方法？
1、电解法
电解是一种强有力的氧化还原手段，基本上所有的金属都能通过电解法制取，但电解法耗能最多，不经济，因此这个方法一般用在极活泼金属的冶炼。
极活泼金属一般极易和水反应，因此电解法不用金属的盐溶液，而是采用金属的熔融化合物。由于共价化合物在熔融时不易导电，因此一般选择离子化合物。在离子化合物中，氯化物的熔点较低，所以一般选择金属氯化物，如电解熔融氯化钠制取金属钠，电解氯化镁制取金属镁，电解氯化钙制取金属钙。
由于氯化铝是共价化合物，导电性很差，因此工业上电解氧化铝冶炼金属铝。另外由于氧化铝的熔点很高，一般加入冰晶石(Na₃AlF₆)降低氧化铝的熔点。
金属钾易溶于氯化钾中导致难以分离，加上金属钾的沸点较低导致容易溢出，工业上一般不采用电解法制取金属钾。由于金属钠的沸点比钾的沸点高，利用高沸点金属制取低沸点金属，一般工业上用金属钠在850℃高温条件下置换氯化钾得到金属钾的蒸气，冷却得到金属钾。
2、热还原法
制取活泼性一般的金属，如金属锌，铁，铜等，工业上一般采用还原剂把金属从它的氧化物还原出来。常用的还原剂有氢气，一氧化碳，焦炭和活泼金属等。
湿法冶铜也是中国古代制取铜的方法之一，《神农书》中有“胆矾水可浸铁为铜”，在西汉刘安所著的《淮南万毕术》也有“曾青得铁则化为铜”的描述，其原理是Fe+CuSO₄=FeSO₄+Cu。这种方法用到还原剂，但是在溶液中反应无需加热。
3、热分解法
制取某些不活泼金属可以使用加热分解的方法，一般加热金属氧化物使其分解成金属单质和氧气。如加热 *** 生成金属汞；加热金属碘化物、羰基化合物等使其分解制取纯金属。比如碘化钛在钨丝上加热分解，沉积出金属钛。
4、物理方法
黄金等不活泼金属以单质存在于自然界，可用某些物理方法使其与杂质分离提取。比如沙里淘金可以用在纯度较大的金矿石。如果矿石含金量较少，工业上还会使用一些化学方法，如利用氰化钠溶解含量较少金矿石，在用其它金属把黄金从溶液中置换出来。
1、金属的冶炼方法有四种：加热法、电解法、热还原法、湿法冶金。
2、金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展，稀土金属冶炼行业发展前景看好。
1.还原法：金属氧化物（和还原剂共热）游离态金属。
2. 置换法：金属盐溶液（加入活泼金属）游离态金属。
3. 火法冶炼（Pyrometallurgy）又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。
4. 湿式冶金（Hydrometallurgy）湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。
5.此法主要应用在低本位、难熔化或微粉状的矿石。
6.现在世界上有75％的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。
7.这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。
金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。
冶炼原理
1.还原法：金属氧化物（与还原剂共热）－－→游离态金属。
2.置换法：金属盐溶液（加入活泼金属）－－→游离态金属。
3.电解法：熔融金属盐（电解）－－→游离态金属（金属单质）
电解法应用在不能用还原法、置换法冶炼生成单质的活泼金属（如钠、钙、钾、镁等）和需要提纯精炼的金属（如精炼铝、镀铜等）。电解法相对成本较高，易造成环境污染，但提纯效果好、适用于多种金属。
常见金属冶炼方法
汞：热分解法：2HgO(s)=加热=2Hg(l)+O2(g)。
铜：置换法：CuSO4+Fe==Cu+FeSO4 (湿法炼铜）。
铝：电解法：2Al2O3=通电=4Al+3O2(注意不能用AlCl3,因为AlCl3不是离子化合物）。
镁：电解法：MgCl2(熔融)=通电=Mg(s)+Cl2(g)。
钠：电解法：2NaCl=通电=2Na+Cl2(g)。
钾：原理是高沸点金属制低沸点金属：Na+KCl=(高温，真空)=K+NaCl。
铁：热还原法：2Fe2O3+3C=高温=4Fe+3CO2↑。
高炉炼铁：Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2。
金属的冶炼的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于金属的冶炼化学方程式、金属的冶炼的信息别忘了在本站进行查找喔。
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