橡胶促进剂（橡胶促进剂cz与dm与TMTD并用）

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橡胶促进剂有哪些

根据化学结构的不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。有橡胶促进剂需求的老板，推荐了解河北青犇喆化工科技【点击了解青犇喆化工更多产品详情及报价】

1.秋兰姆类促进剂：此类属于超速促进剂，是一种酸性促进剂，焦烧时间短，硫化速度快，硫化曲线不平坦，硫化度高。一般不单独使用，可与噻唑类HY29S10J2LWFM、次磺酰胺类促进剂并用，来调节硫化时间。常用的有促进剂TMTD、促进剂TMTM等。

2.二硫代氨基甲酸盐类：属于超速促进剂，活化温度低，硫化速率快，交联度高，焦烧时间短，平坦性差、硫化操作不当时，易造成欠硫或过硫。常用促进剂有促进剂PZ、促进剂EZ等。

3.黄原酸盐类促进剂：是酸性促进剂，硫化平坦区窄，贮存稳定性差。常用有促进剂ZBX、促进剂ZIP等。

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橡胶促进剂D和CZ的优缺点

橡胶促进剂D和CZ的优点是防止焦烧，缺点是在橡胶配方中用M和DM做促进剂,如果再加入CZ的话会延迟硫化。

促进剂，是硫化促进剂的简称，能促进硫化作用的物质，可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等，可分为无机促进剂与有机促进剂两大类，与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。

促进剂的发展是高性能化、多功能化、环保化，德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂，促进效率高，不会产生亚硝胺，德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG，3-甲基噻唑烷－硫酮－2新品，可以代替致癌嫌疑的NA-22，适用于氯丁橡胶。

多功能促进剂兼有其他助剂的功能，例如1N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基，2-(N-氧二亚乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促进剂和防老剂的功效，防老作用与4010NA相当，优于防老剂MB。

什么是橡胶促进剂？有什么作用？

橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能更好度、使用最广泛。

橡胶促进剂是天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶与再生胶的后效性促进剂，通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品等,尤其适用于含碱性较强的炭黑胶料。操作温度下安全，抗焦烧性强、硫化速度快，定伸强度高，能提高合成胶的使用比例。低毒高效，是NOBS理想替代品，具有优异的综合性能，被称为标准促进剂。广泛用于子午线轮胎的生产。可同醛胺、胍类、秋兰姆类促进剂并用，与防焦剂PVI并用时，构成良好的硫化体系。主要用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆的制造生产。

关于橡胶的硫化机理仍然众说不一。这是因为在橡胶制品的生产过程中，存在不可溶解的天然橡胶样品和同时发生的大量的反应，使得人们对橡胶分子硫化成为复杂的聚合物网络的研究变得困难 ，早期所提出的橡胶硫化机理大致可分为自由基机理和离子机理两种。以Bacon和Famer等人为代表的研究者认为，橡胶的烯丙基共振使其双键相邻亚甲基上的氢易被取代。

因此，在橡胶的硫化过程中，硫磺双自由基夺取橡胶a一亚甲基上的氢是反应的开始。即反应的过程是自由基过程。而贝特曼等人 则认为橡胶上双键的供电性使S8的-SS-键断裂并分解为离子，即硫化过程是离子反应过程。至今，研究得较为成熟的是噻唑锌盐和二硫代氨基甲酸锌盐的硫化促进机理。

橡胶促进剂在橡胶中都起什么作用？

促进剂在橡胶硫化中起着非常重要的作用，加入少量促进剂，可以大大加快橡胶与硫化剂之间的反应，提高硫化速度、降低硫化温度、缩短硫化时间、减少硫化剂用量，改进硫化胶的物理力学性能，如提高抗张强度、定伸强度、耐磨耗性和硬度等，提高硫化胶的耐老化性能，能防止喷霜，扩大硫化胶的使用范围，可制造透明及各种颜色的橡胶制品。因此，促进剂已是橡胶工业必不可少的原料之一。有橡胶促进剂需求的老板，推荐了解河北青犇喆化工科技【点击了解青犇喆化工更多产品详情及报价】

目前橡胶工业采用的促进剂种类很多，按其性质和化学组分可分为两大类：无机物和有机物两大类。

无机促进剂使用最早，但因其效率低、硫化胶性能差，除了在个别情况下少量使用外，目前已为有机促进剂所取代，有机促进剂的效能高、硫化特性好，硫化胶物理力学性能与老化性能优良，使这类促进剂得到迅速发展。

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橡胶助剂都有哪些，又起到了什么作用？

橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。橡胶助剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。主要有引发剂、阻聚剂、充填料、稳定剂、增柔剂等，还包括某些特殊的助剂，如导电剂、摩擦力增强剂等。有橡胶促进剂需求的老板，推荐了解河北青犇喆化工科技【点击了解青犇喆化工更多产品详情及报价】

在橡胶工业里，虽然助剂用量相对很小，但对制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能，提高产品质量档次，降低能耗和生产成本，而且能够防老化降解、延长使用寿命。广泛应用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、电线电缆、胶鞋乳胶等行业。

橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。

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