水玻璃砂（水玻璃砂造型工艺）

今天给各位分享水玻璃砂的知识，其中也会对水玻璃砂造型工艺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

铸钢常用的水玻璃砂的硬化方法有哪些？

一、二氧化碳气硬法：

是使用水玻璃粘接剂造型领域里应用***早的一种快速成型工艺，其特点是操作简单基本不需要什么设备（一个二氧化碳气瓶几米胶管气线加一个吹 *** ），工人操作起来灵活机动性能高，使用成本比较低，是大多数精密铸造件造型中常见的一种造型工艺。使用二氧化碳气体硬化水玻璃砂具有硬化速度快、强度高、水玻璃砂硬化后在拔模过程中不会存在型砂脱落现象，所以在浇铸后成型铸件表面光滑精度高。

二、有机酯自硬法

此法是采用液体的有机酯代替二氧化碳气体作水玻璃的硬化剂。这种硬化工艺的优点是：型（芯）砂具有较高的强度，水玻璃加入量可降至3-5%以下；冬季硬透性好，硬化速度可依生产及环境条件通过改变粘结剂和固化剂种类而调整（ 4.5-155min ) ；型（芯）砂溃散性好，铸件出砂清理容易，旧砂易干法再生，回用率在80%左右 ，减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染，节约废弃砂的运输、占地等费用，节约优质硅砂资源。

水玻璃砂型硬脆怎么办

可以加一些煤粉。

水玻璃砂型硬脆可以在钠水玻璃中加入适量的煤粉或者适量具有填料性能的高岭土式粘土，来解决。

硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。

水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点？

【水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比的优缺点】主要区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同，故其生产工艺不同。

水玻璃砂精铸造中，水玻璃无色、无臭、无毒，沾于皮肤和衣服后用水冲洗即无大碍，但必须避免溅人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有 *** 性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加人过多，水玻璃砂的溃散性便不好．清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。如果能克服这两个难题，水玻璃砂便可成为基本没有废砂排放的环保型型砂。 解决这两个问题的根本措施：将水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震动落砂。当水玻璃加人量减少，旧砂中残留Na2O也减少，使用比较简易的干法再生，有可能将循环砂中残留Na2O量维持在0．25％以下。此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。此时，水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生．而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁比可降到1：1以下。

树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高，表面光洁，造型效率高，可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件，旧砂回收再生容易等优点；但是，树脂砂的生产成本高，环境污染严重，在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下，由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到一定限制。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有 *** 性或有毒气体溢出。故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。

【水玻璃砂精铸造】用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。

【冷硬树脂砂铸造】用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。

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