熔体流动速率（熔体流动速率仪说明书）

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熔体流动速率计算公式

熔体流动速率计算公式是MFR=tref*m/t，m是切断的平均质量g，tref是参比时间，t切断的时间间隔s。熔体流动速率简称MFR，是熔体质量流动速率，也指熔融指数。熔体质量流动速率是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。

为什么负压越高熔体流动速率越大呢

熔体流动速率的快慢是由负压的大小来决定的。负压越高熔体流动速率越大，负压越低熔体流动速率越小。熔体流动速度是热塑性塑料在一定的温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量。用熔体流动测量仪测定熔体流动速度不存在广泛的应力-应变速率关系，所以不能测定塑料的粘度和研究塑料熔体的流变性质，但用熔体流动速度可以比较同种聚合物分子量大小，能够方便地表示其流动性能的高低，并且是选择热塑性塑料成型加工工艺条件的经验性依据。

有知道熔融指数是什么意思吗

熔融指数，也称熔体流动速率，或熔体流动指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。其测试方法是：

先让塑料粒熔化成塑料流体，然后在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，通过一直径为2.1mm圆管所流出后测定其克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

熔融指数的最常使用的测试标准是ASTM D 1238，(MeltIndexer)，单位：g/10 min。

测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。加热至某温度（常为190度）后，原料上端即由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法：MI 25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

除了熔体质量流动速率（MFR），还可以用熔体体积流动速率（MVR）来进行测定。

熔体流动速率的局限性

熔体流动速率局限性主要表现在材料是粉末状态时有些材料容易产生气泡。一般情况下没有问题的。

什么是熔体质量流动速率（MFR）或熔融指数(MI)？

塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）

质量法熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物

料的量，也即熔体每10min

通过标准口模毛细管的质量，

用MFR表示，

单位为g/10min

熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，

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