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就是看起来有没有光泽。
金属镀层就是在某一材料表面使用镀层技术覆盖上金属薄层，使该物品具有金属光泽。
表面镀层是为了使饰品美观或者增强亮度及抗氧化性。
热浸镀简称热镀,是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中,使工件表面发生一系列物理和化学反应,取出后表面形成金属镀层.工件金属的熔点必须高于镀层金属的熔点.常用的镀层金属有锡、锌、铝、铅等.此法的基本特征是在基体金属与镀层金属之间有合金层形成.因此,热浸镀层是由合金金属和镀层金属构成的.热浸镀的主要目的是提高工件的防护能力,延长使用寿命.热浸镀工艺包括表面预处理、热浸镀和后处理三部分.按表面预处理方法的不同,它可分为熔剂法和保护气体还原法.其中,氢还原法多用于钢带的连续热镀层,典型的Sendzimir法和美钢联法属于此类工艺. 熔剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层.该法是在钢件浸入镀锅之前,先在经过净化的钢件表面涂一层熔剂,在浸镀时,此熔剂层受热分解或挥发,使新鲜的钢表面外露与熔融金属直接接触,发生反应和 *** 而形成镀层. 在熔剂法中,又有湿法和干法之分.湿法是较早的使用方法.它是将净化的钢材浸涂水熔剂后,不经烘干直接浸入熔融金属中热镀,但需在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂.干法是在浸涂水熔剂后经烘干,除去其中的水分,然后再浸镀.由于干法工艺简单,镀层质量好,目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法,而湿法逐渐淘汰.
其中镀锌钢板按生产及加工方法可分为以下几类：
（1）热浸镀锌钢板.将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板.目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；
（2）合金化镀锌钢板.这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜.这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；
（3）电镀锌钢板.用电镀法制造,这种镀锌钢板具有良好的加工性.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；
（4）单面镀和双面差镀锌钢板.单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品.在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性.为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板；
（5）合金、复合镀锌钢板.它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板.这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能.除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等.但目前最常用的仍为热浸镀锌板.镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板.
在某一材料表面使用镀层技术复盖上金属薄层，使该物品具有金属光泽。被镀材料可以是金属/塑料/玻璃等等材质。
功能性金属涂层的功能是：防腐蚀/反射/抗磨蚀磨损/保护/导电/抗菌/改变表面物理及化学特性。
镀可以是传统的电镀真空镀。
连接器镀金工艺
优点一，减速产品氧化，保证产品使用寿命。
优点二，提供优良的接触环境，保障性能。
优点三，外观精美，镀金工艺需要一定技术成本，总体而言比不做镀金品质要更好，可以提升产品品质，并且提升产品档次。
常规元素分析
品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
金属元素分析
银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相；
金属镀层的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于金属镀层测试国家标准、金属镀层的信息别忘了在本站进行查找喔。
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